Sacs en papierde toutes tailles sont devenues une partie courante de nos vies. Simples et élégants à l’extérieur, respectueux de l’environnement et sûrs à l’intérieur : telle semble être notre perception générale des sacs en papier. Cependant, les sacs en papier ne se résument pas à cela. Aujourd'hui, découvrons les sacs en papier. Dans ce premier volet, explorons les matériaux les plus couramment utilisés et leurs caractéristiques.
Les sacs en papier sont fabriqués à partir de : carton blanc, papier kraft, carton noir, papier couché et papier spécial.
1. Carton blanc
Avantages du carton blanc : il est solide, relativement durable et possède une excellente douceur, ce qui donne des couleurs riches et saturées une fois imprimées.
Le carton blanc de 210 à 300 g est couramment utilisé pour les sacs en papier, le carton de 230 g étant le plus couramment utilisé.
2. Papier couché
Avantages du papier couché : Il possède une excellente blancheur et brillance, permettant un effet tridimensionnel dans les images et graphiques imprimés. Cependant, il n'est pas aussi résistant que le carton blanc.
L'épaisseur du papier couché couramment utilisé pour les sacs en papier varie de 128 à 300 g. 3. Papier kraft
Avantages du papier kraft : il est très solide et durable, et il ne se déchire pas facilement. Le papier kraft convient généralement à l’impression de sacs en papier monochromes ou bicolores avec une couleur limitée.
Les tailles courantes sont : 120-300 g/m².
4. Carton noir
Avantages du carton noir : Il est solide et durable, et est de couleur noire car il est intrinsèquement noir. Son plus gros inconvénient est qu'il ne peut pas être imprimé en couleur, mais il peut être utilisé pour l'estampage à chaud, comme sur des feuilles d'or et d'argent.
Autocollant : C’est la partie qui maintient le sac ensemble. Le nom varie selon les régions, et certains l'appellent également « fente collante ». Il y a deux emplacements sur un sac : un sur le côté et l'autre en bas.
Pli : Désigne généralement le pli entre lesacL'ouverture et le bas. Le pli au niveau de l’ouverture est appelé fente supérieure et le pli en bas est appelé fente inférieure.
Définition de la longueur, de la largeur et de la hauteur d'un sac : Un sac fini est généralement soutenu et placé sur une table. La longueur horizontale du devant est appelée longueur, l'épaisseur des côtés est appelée largeur et la distance entre l'ouverture du sac et le fond est appelée hauteur.
Deuxièmement, après avoir connu les dimensions finies du tote bag (longueur, largeur et hauteur), il faut savoir créer les dimensions dépliées dans un logiciel de conception graphique.
Nouvelle largeur de page = taille de fond perdu (3 mm ou 5 mm) + largeur – épaisseur du papier (1 mm) + longueur + largeur + longueur + marge (20 mm)
Hauteur de la nouvelle page = pli supérieur (40 mm) + hauteur + largeur/2 + marge (20 mm)
C'est principalement pour faciliter la découpe ultérieure. Un fond perdu plus grand est toujours plus facile à découper qu'un fond perdu plus petit et améliore naturellement l'efficacité du travail.
Les sacs étant collés à la main, les erreurs sont inévitables. Si les dimensions ne sont pas soustraites de 1 mm, le côté à cet endroit dépassera facilement du devant du sac lorsqu'il rencontrera la marge. Soustraire 1 mm permettra d'éviter ce problème et d'améliorer considérablement l'efficacité des travailleurs lors du collage des sacs.
Ils ne sont pas réparés. Cependant, dans la plupart des cas, l’ouverture est de 20 mm et l’ouverture supérieure de 40 mm. Lors de l'impression de grandes quantités de sacs, les dimensions peuvent être réduites pour économiser les coûts de papier.
Lors de la réduction de l'ouverture et de l'ouverture, suivez ces deux principes :
un. L'ouverture supérieure doit couvrir le trou de la corde.
Si l'ouverture supérieure ne couvre pas le trou de la ficelle, le papier au niveau du trou sera monocouche, ce qui rendra le sac facilement déchirable pendant l'utilisation. Lorsque l'ouverture supérieure recouvre le trou, le papier au niveau du trou sera double couche, augmentant la résistance du trou et rendant le sac moins susceptible de se déchirer.
b. La largeur de l’ouverture est déterminée par le poids réel que supportera le sac et par l’épaisseur du papier recouvrant le sac. Plus l’ouverture est large et plus le papier est épais, plus le sac sera solide et moins il risque de se briser lors de son utilisation. La capacité de charge réelle du sac est le principal facteur déterminant ses performances. Si le sac est léger, le papier peut être plus fin et l'ouverture peut être plus petite en conséquence. Si les objets transportés sont lourds, un papier plus épais doit être utilisé et la taille de la languette de colle doit être augmentée en conséquence. Cela se traduira par un sac plus solide.
La languette de colle est généralement placée sur le côté droit, adjacent à la plus grande surface, pour faciliter le collage manuel.
Ce placement de la languette de colle améliore considérablement l'efficacité du travailleur lors des étapes ultérieures du collage dusac. En théorie, placer la languette de colle sur le côté gauche ou droit fonctionnera aussi bien pour les grandes que pour les petites surfaces, mais la différence dans le placement de la languette entraîne une efficacité de travail différente.
Lors de la fabrication de la plaque de découpe pour la languette de colle droite, un coupe-points et un coupe-ligne doivent être placés. Lors du laminage, le film ne doit pas recouvrir complètement la languette de colle.
La ligne pointillée bleue en diagonale au-dessus de la languette de colle droite dans l'image ci-dessus indique l'emplacement du pointillé et du coupe-ligne. Le but du coupe-points et lignes est de permettre à la colle de pénétrer dans les trous en pointillés, rendant le sac plus solide et moins susceptible de se délaminer. Lors du laminage, évitez de recouvrir complètement le bord de colle. Cela aide la colle à pénétrer dans le papier. Le lien entre le papier et le papier est plus fort que le lien entre le papier et le film, ce qui garantit également un sac plus solide.
Si le papier du sac est particulièrement épais, créer une encoche au niveau du pli supérieur lors de la fabrication de la planche à découper garantira un sac fini plus droit.
Lorsque le papier du sac est particulièrement épais, comme un papier pesant plus de 300 g, les quatre coins du pli supérieur se déforment souvent lors du laminage. Créer une encoche au niveau du pli supérieur peut empêcher efficacement cette déformation.
